Les rayonnages industriels sont des structures essentielles au bon fonctionnement des entrepôts, ateliers et plateformes logistiques. Conçus pour supporter des charges importantes, ils doivent rester parfaitement intègres pour garantir la sécurité du personnel et la pérennité des installations.
Cependant, au fil du temps, plusieurs types de dommages peuvent apparaître sur les rayonnages, affectant leur solidité, leur stabilité et leur conformité. Dans cet article, nous vous présentons les dommages les plus fréquemment observés lors des contrôles techniques, les risques associés et les actions à mettre en place pour prévenir les incidents.
1. Déformations des montants verticaux (échelles)
Les montants verticaux sont les piliers des rayonnages. Ils supportent l’ensemble de la structure et assurent sa stabilité.
Les déformations, souvent causées par des chocs de chariots élévateurs ou transpalettes, sont parmi les dommages les plus fréquents. Ces impacts peuvent provoquer :
- Un enfoncement localisé du montant.
- Une courbure verticale, compromettant la verticalité de la structure.
- Une fissure ou une déchirure du métal.
Un montant endommagé peut entraîner une instabilité globale du rayonnage, augmentant considérablement les risques d’effondrement.
2. Lisses pliées, tordues ou affaissées
Les lisses sont les traverses horizontales qui accueillent les palettes. Lorsqu’elles sont soumises à des charges excessives ou mal réparties, elles peuvent se plier, se tordre ou s’affaisser.
Les principales causes :
- Surcharge au-delà de la capacité maximale autorisée.
- Chocs lors de la pose ou de la dépose des palettes.
- Palettes mal positionnées ou trop longues.
Une lisse déformée doit être remplacée immédiatement. Elle ne garantit plus le bon maintien des charges et peut céder à tout moment.
3. Goupilles ou dispositifs de sécurité manquants
Chaque lisse est normalement sécurisée par des goupilles ou des verrous de sécurité qui empêchent son décrochage accidentel.
L’absence de ces éléments, souvent négligés, constitue un risque critique :
- Une lisse mal fixée peut se décrocher brutalement lors de la dépose d’une palette.
- Elle peut aussi entraîner la chute de tout le niveau de stockage.
🔴 Ce type de dommage est classé en niveau rouge dans la norme NF EN 15635. Une intervention immédiate est obligatoire.
4. Corrosion ou usure prématurée
Dans certains environnements (zones humides, extérieures, ou en contact avec des produits chimiques), les structures métalliques peuvent être sujettes à la corrosion.
Conséquences possibles :
- Fragilisation des éléments porteurs.
- Perte de résistance mécanique.
- Risque de rupture sous charge.
Un bon entretien préventif (nettoyage, peinture anti-corrosion, remplacement de pièces) est essentiel pour limiter ce phénomène.
5. Rayonnages mal ancrés ou instables
Un autre dommage fréquemment observé concerne les points d’ancrage au sol. En cas de fixation défectueuse, absente ou insuffisante, la structure devient vulnérable :
- Déplacement lors des manipulations.
- Risque de basculement en cas de choc latéral.
- Non-conformité avec les normes en vigueur.
Les rayonnages doivent toujours être solidement fixés selon les préconisations du fabricant et les exigences de la norme NF EN 15635.
Pourquoi ces dommages sont-ils critiques ?
Même s’ils peuvent paraître anodins, ces dommages mettent directement en danger la sécurité des personnes et la fiabilité de la chaîne logistique.
Voici les principaux risques encourus :
- Effondrement partiel ou total du rayonnage.
- Chute de charges sur les opérateurs.
- Détérioration des marchandises stockées.
- Arrêt d’activité ou fermeture administrative en cas d’accident.
Un contrôle visuel hebdomadaire, associé à un audit annuel réalisé par un expert, permet de détecter ces anomalies à temps et d’éviter les conséquences dramatiques.
Que dit la réglementation ?
La norme NF EN 15635 encadre la sécurité des structures de stockage en Europe. Elle impose notamment :
- Des contrôles réguliers (visuels, internes et externes).
- Une traçabilité des inspections et interventions correctives.
- Une classification des dommages (vert, orange, rouge).
L’employeur reste responsable de la sécurité de ses installations. En cas d’accident, l’absence d’inspection ou la négligence dans la maintenance peut engager sa responsabilité pénale et civile.
Comment prévenir les dommages ?
Voici quelques bonnes pratiques à mettre en œuvre :
- Former les caristes aux bons gestes de manipulation.
- Installer des protections de montants ou arceaux de sécurité.
- Respecter strictement les charges maximales autorisées.
- Planifier des contrôles visuels réguliers, même internes.
- Faire appel à un prestataire certifié pour les audits annuels.
Faites confiance à Control System
Chez Control System, nous sommes spécialisés dans le contrôle et la mise en conformité des équipements de stockage. Nos experts interviennent sur site pour :
- Identifier les dommages selon la norme NF EN 15635.
- Classer les anomalies et recommander les actions correctives.
- Fournir un rapport certifié, utile en cas de contrôle ou d’accident.
📞 Besoin d’un audit de vos installations ?
Ne prenez aucun risque : faites appel à un professionnel.
Demandez votre devis gratuit et assurez la sécurité de vos rayonnages.
